コンクリートのモルタルとランマーを注いだ後、水に似た距離から灰色の地殻が表面に集まることがあります。これはセメントミルクです。使用するセメントのブランドに関係なく、常に形成されますが、少量でも怖くはありません。
地殻が大量に現れた場合-これは、混合中に水とセメントの比率が違反されたことを意味します。この場合、乾燥後はコンクリート表面に厚いクラストが形成されるため、フィルムのサービスが低下します。それは、コンクリートがワニス、塗料、液体防水などの後続のコーティングに付着するのを防ぎます。最終的には、トップコートは最長1年間続き、ゆっくりと崩れ落ちます。
コンクリート表面からフィルムを取り除く方法
- 機械的な方法。 ここでは、サンドブラストまたは破砕機が最もよく使用されます。プラスは、手の届きにくい場所から割り当てられた牛乳を取り除く機能です。欠点は、機器のコストが高く、操作が難しいことです。
- 手動で。 金属ブラシの使用が提案されています。これはまったく高価ではありませんが、各領域を手動でブラッシングする必要があるため、多大な労力と時間を必要とします。
- ドライクリーニング。 唯一のプラスは、セメントミルクをすぐに取り除くことができる記録的な短時間です。ドライクリーニングでは、塩酸や酢酸などの酸を含む特殊な溶液が使用されます。それらは、コンクリートが敷設された後にリリースされた不要なフィルムだけでなく、セメントの「本体」自体にも影響を与えます。この洗浄方法は、他の方法で期待した効果が得られなかった場合に選択する必要があります。プラーク除去液を中和するために、濃縮アルカリを使用できます。手順が完了した後、処理された表面は完全に洗浄されます。
建設工事での使用
牛乳はまた肯定的な特性を持ち、しばしば特別に準備されます。そのような解決策は、シンプルな構造、流体の一貫性を特徴とし、セメントと水のみで構成され、通常、追加のコンポーネントを含みません。
セメントミルクは、床、屋根、屋根裏の床を作るために使用され、その断熱は膨張粘土を使用して行われます。膨張した粘土は、実際には多くの顆粒であり、それらの間で重量と組成が異なります。そして、大きなものがすぐに落ち着くと、液体と混合された小さな部分が起き上がります。強度が大幅に低下します。
膨張した粘土を敷いて平らにした後、セメントミルクの層をその表面に敷きます。中間層の十分な深さは2 cmで、溶液は保護され、後続のトップコートのベースとしても機能します。さらに、ミルクは膨張した粘土の小さな粒子を確実に付着し、埋め戻しの奥深くまで浸透します。
正確で規制された構成はありません。構造形態を達成するには、通常、セメントを1部、水を2部取ります。セメントミルクの粘度はケフィアのようなコンシステンシーに似ており、水またはセメントを加えることで変更できます。組成物は膨張した粘土に完全に吸収され、すべての顆粒を捕捉し、収斂剤のフィルムでそれらを覆います。すべてが乾燥した後、膨張した粘土の裏込め材は固体で耐久性があります。
メリット
注入されたコンクリートの表面に牛乳自体が出てくるとトラブルの原因になります。しかし、ソリューションが特定の仕事のために準備されるとき、それは多くの良い面を持っています。
長所:
- 信頼性
- 家の中の熱を保持する能力、
- 外部からの音を入れない能力
- 漏れ抵抗、
- 急速硬化
- シンプルさと敷設の容易さ。
このソリューションを使用することで、上部コンクリート層と鉄筋コンクリート層の変形も防止できます。使用する前に、溶液を注意深く注いでください。
適用する場所
セメントミルクには幅広い用途があります。 たとえば、次のとおりです。
- コンクリート塊の底部にある亀裂や欠けを取り除くために、
- コーティングに断熱特性を付与するには(溶液でクレイダイト層を落とす必要があります)、
- 基礎を形成するときに下にある層を強化するために、
- 古いコンクリートに現れた損傷の修理と修復、
- 金属容器を処理するため、ソリューションは耐腐食性を向上させるため、
- 表面を平らにするため。
さらに、セメントミルクは他の目的にも使用できます。
- バーのコーティングの下の粉末の固定として、
- コーティングを滑らかにすることで表面の多孔性を減らすのに役立ちます
- コンクリートポンプで作業するときのプロセス流体として。
面積1平方メートルあたりの牛乳の消費量は、それが使用される目的によって異なります。 1立方メートルのコストは、その構成を構成するコンポーネントの比率によって異なります。
混合物の準備
セメントモルタルの準備のための技術は非常に簡単です。最初に、実行する必要がある作業量を計算します。これに基づいて、セメントの適切な量を計算して測定します。セメントの2〜3倍の水があることを覚えておくことが重要です。このようなソリューションは標準で規制されていないため、特定のタスクに応じて、「厳密に目視」で測定する必要があります。
さらに、すべてが非常に簡単です。
- セメントの測定量に少量の水を加え、均一な濃度になるまで混ぜます。
- 干渉を止めることなく、水を徐々に加えて牛乳をより流動的で均一にし、
- 必要な量の混合物を準備するのに十分なセメントがない場合、消石灰は状況を救うことができます。セメント粉末のごく一部の代替品として機能します。
時には、セメントミルクの準備のために、プライマーも追加のコンポーネントとして使用されます。攪拌後、プライマーを加えた混合物をふるいにかけ、しこりや破片を取り除きます。これは、より均一な混合を達成するのに役立ちます。
ほとんどの場合、実行する必要がある作業に応じて、次のタイプの調理レシピが使用されます。
- タスクが亀裂をパッチでパッチすることである場合は、セメント粉末を水と1:2の比率で混合する必要があります。
- スクリードを強化するために、セメントは溶液の3分の1以上存在してはなりません、
- 基礎の下に寛容な層を作るために、セメントを水と等量で混合することも必要です、
- 膨張した粘土を充填した後にミルクの層を充填することがタスクである場合、混合物はより流動性があります。比率を観察する必要があります-セメント1部対水3部、
- 壁の装飾には、より流動性の高い固まりも使用されます。これは、セメント粉末と水を1:3の割合で混合することで得られます。この場合、違いはなく、内壁または外壁の装飾が行われます。
完成した溶液のより均一な一貫性を得るために、泡立て器の形で特別なノズルを備えたドリルを使用することをお勧めします。混合後、彼女はしこりを取り除くでしょう。消石灰をセメント混合物に加えると、延性が向上します。この場合の一貫性は液体ガラスに似ています。
膨張した粘土の流出については、最適な密度の溶液を準備する必要があります。 得られたセメントミルクが指定された要件を満たしているかどうかを確認するには、次のアクションアルゴリズムを実行します。
- 膨張した粘土で覆われた表面で、小さな領域を選択し、得られた混合物でそれを埋めます、
- 液体が乾いて膨張した粘土に含浸するまで20分待ち、
- 割り当てられた時間の後、結果を確認し、
- 溶液が膨張した粘土に漏れて表面に何も残っていない場合、牛乳は液体であることがわかりました。それにセメントを追加し、
- 溶液の大部分が表面に残っている場合-牛乳が厚すぎることが判明した場合は、水で少し希釈し、
- ほとんどの解決策が膨張した粘土に浸透するが、セメント流出の薄い層が表面に残っている場合は、適切なオプションになります。したがって、膨張した粘土粒子は確実に付着し、その表面は、溶液の凍結した薄層のために、より滑らかでより均一になります。
これは何ですか
セメントスクリードを配置するためのモルタルの組成に、セメント、砂、水という3つのコンポーネントが含まれている場合、セメントミルクを準備するために砂は必要ありません。さらに、この場合の材料の比率は、GOST、SNiP、またはその他の規制文書によって規制されていません。ただし、経験によれば、通常のコンシステンシーの牛乳を得るには、同じバインダーを消費すると、スクリード用の溶液を準備する場合よりも3倍多くの水を摂取する必要があります。
注ぐセメントの密度を確認することは非常に簡単です:
- まず、拡張された粘土の枕の小さな領域をこぼし、
- 15〜20分観察します
- オプション1-牛乳が枕から完全に浸透し、フィルムが膨張した粘土粒子の表面に残っていなかったため、牛乳が液体になりすぎたため、セメントを追加する必要がありました。
- オプション2-混合物のほぼ全体、またはほとんどが断熱材の表面に残ります。この組成物はより多くの水を必要とします。
したがって、セメントと水との最適な比率は、それぞれの特定の状況で選択されます。また、耕作地1 m 2あたりのセメントミルクの消費量は、膨張した粘土層が十分に飽和しているが、浸水していない量を使用しています。
セメントミルクの準備
膨張粘土ベースを注ぐためのソリューションを準備するための技術は非常に簡単です。所定の作業量に基づいて、推定セメント量を測定する必要があります。 1 m 3あたりの溶液を作るために、バインダーM 300の消費量は260〜300 kgになります。水の必要量はセメントの2〜3倍であることを覚えておいてください。次:
- 少量の水でセメントを閉じ、均一なクリーム状の固まりが得られるまで攪拌します。
- 絶えず攪拌しながら、徐々に水を加え、溶液を流動性にし、
- 一定量のセメントを消石灰で置き換えることができます。これにより、組成物の可塑性と耐湿性が大幅に向上します。
追加のコンポーネントとして、プライマーがセメントミルクに追加されます。固まりの形成を防ぐために、使用を開始する前にセメントを細かいふるいに通すことをお勧めします。
膨張粘土中間層の安定化のプロセス
膨張した粘土をセメントミルクで注ぐことは、次のタスクを実行するように設計されています。
- バルク形成の構造的不透過性を高め、それを強化し、
- 膨張した粘土の個々の顆粒の間の自由副鼻腔を確実に充填することができます。
- セメントミルクをこぼした膨張粘土は、強度と密度をさらに高めます。
セメントが硬化すると、膨張した粘土層はより安定します。上層の完全性を損なうことなく、作業員と軽い機構の動きが許容されます。断熱材粒子の「浮き上がり」を心配することなく、スクリード装置で作業を実行する方が簡単で自信があります。
セメント乳は、組成物を長期間保存した後、セメントが沈降する可能性があるため、残留物なしで消費されるように準備する必要があります。繰り返し混合すると、均一な濃度を達成することが困難になります。
膨張した粘土は、断熱材全体が完全に浸透するのを待って、徐々に落とす必要があります。セメントミルクが完全に乾いた後、約24時間後に次の作業に進みます。膨張粘土を使用する場合、流動性があるため、この材料で傾斜を作成することは事実上不可能であることを考慮に入れる必要があります。この場合、乾燥した膨張粘土ではなく、膨張粘土砂利、砂、セメント、水、および必要な添加剤からなる混合物が使用されます。言い換えれば、そのような準備は軽い断熱コンクリート混合物でできています。
セメントミルクは、膨張した粘土の含浸だけでなく、コンクリート表面のアイロン掛け、ひび割れの注入、舗装石の下の敷料を強化するために、コンクリートポンプの運転時などの技術的材料として使用されます。
セメントミルク-それは何ですか?
通常、安価なポルトランドセメントと水を使用して、組成物を混練します。割合は、アプリケーションのタイプに応じて決定されます。調理が簡単なので、自分で作ることができます。大規模な建設規模では、振動による鉄筋コンクリート構造物の建設も水セメント混合物を放出します。これは振動を止めるための信号です。そうしないと、解が剥離する可能性があります。セメント乳は廃棄物であるため、炭酸カルシウム塩の水不溶性コーティングです。石の表面に放出される水酸化カルシウムと空気中の二酸化炭素との化学反応により形成されます。
大量の液体の形成は、コンクリートの水とセメントの比率の違反を示します。
なぜセメントミルクを取り除くのですか?
コンクリート充填工事の場合、将来的には仕上げ段階が想定されます。多くの場合、それは、例えば着色などの異なるコーティングの塗布である。白っぽい解決策は、固体表面と塗料の間に中間層を作成し、石に深く浸透するのを防ぎます。さらに、モノリスの分離により構造強度が低下します。時間の経過とともに、水とセメントの混合物は塗料の層とともに独立して剥がれ始めます。これは質の悪い作品であり、コーティングの耐久性を保証するものではありません。したがって、ミルクのフィルムは、塊が固まるまで、取り除かなければなりません。コンクリートがまだ乾燥していると、光沢のように輝き始めます。
引き出し方法
あらゆる方法の適用は、それぞれの状況で具体的に正当化されるべきです。次の表は、牛乳を取り除くための主な方法を示しています。
露出の方法 | 該当するツール | 特徴 |
メカニカル | 金属ブラシ、ほうき、スクレーパー | 大面積には不向き |
破砕機とサンドブラスト機 | 費用と時間がかかる方法 | |
水または空気の流れ(特殊機器) | 硬化膜には不向き(水不溶) | |
ケミカル | 塩酸または酢酸ベースのソリューション | 指示に従って厳密に行われます |
化学試薬は白い懸濁液を除去するだけでなく、人造石の特性に悪影響を及ぼすため、後者の方法はほとんど使用されません。酸を塗布した後、完全に中和するまで濃アルカリ溶液での処理をお勧めします。安全は重要です。水で表面をよくすすいだ後。
建築材料のプロパティ
この単純な混合物の特性は、与えられた比率に大きく依存します。一貫性により、サスペンション、サスペンションまたはバッターを取得できます。強度はセメントのブランドに影響されます。石灰を溶液に加えると、興味深い質感と白い表面色が得られます。材料の均質性も重要です。それ以外の場合は、塗布中に層の均一性とその強度が達成されません。主なプロパティは次のとおりです。
- 硬化した組成物の耐水性と滑らかさ、
- 優れた遮音性と断熱性、
- 小さな亀裂を埋める能力
- 急速硬化
- 信頼性
- 防食
- 使いやすさ。
アプリケーション
セメントミルクは、さまざまな規模の建設のすべての段階に積極的に参入しました。水セメント混合物を使用する必要がある状況は次のとおりです。
セメントミルクは、コーティングの平滑化や小さなクラックやチップの注入などの作業に応用されています。
- サーフェスの位置合わせ。
- 小さな亀裂や欠けの充填。
- 膨張粘土層の断熱。
- 下部ベースクッションの補強。
- 古い人工石の「修理」。
- 防食性を与える金属容器の保護。
- バーの下の寝具を強化します。
- 表面の気孔率の減少。
- タイルまたはタイルの壁を準備しています。
- コンクリートポンプホースの洗浄。
コンクリート発酵とは、コンクリートの乳で処理することにより、石の表面を攻撃的な外部の影響から隔離することです。
機能バックログ
準備の前に、溶液の固まりや破片を避けるために、乾燥粉末を完全にふるいにかける必要があります。混合には、建設用ミキサーを使用することをお勧めします。水を徐々にゆっくりと加え、絶えずかたまりをかき混ぜます。セメントが十分でない場合は、消石灰を追加できます。時々、追加のコンポーネントはプライマーです。次の表は、範囲に応じた成分の比率を示しています。
構成
レシピは規定されていません。成分の濃度は、生産、スコープの特性に応じて個別に決定されます。 セメント水溶液の粘度はケフィアのような粘稠度に対応し、成分(セメント、水)の濃度に比例して変化します。
- 成分の比率が等しい場合、粘度は懸濁液に対応します。
- 水の濃度を2倍にすると、質量はセメント粒子の混合物になります。
- セメントの割合の1.5〜2倍の増加は、液体テストに対応する粘度の増加につながります。
明確な割合の混合物がないため、開発者はさまざまな濃度の成分を使用しています。パーツの比率は同じにすることができますが、開発者は、収斂剤の割合より3〜4倍高い水分濃度の混合物を広く使用しています。それはすべてタスクのレベルに依存します。
混合物を入手するには?
セメントミルクは原始的な構成を持っていますが、開発者は溶液の特別な亜種として、凝集体なしで使用しています。 混合物は次のように調製されます。
- フィラーと砂塊を使用せずに、水でポルトランドセメントを特別に希釈します。コンポーネントの比率は、特定のタスクを考慮して選択され、建築基準法によって規制されていません。
- 鉄筋コンクリート構造物を形成する過程で、それらの振動圧縮。鉄筋コンクリート製品の製造では、牛乳と呼ばれる少量の液体コンクリート部分が製品の表面に集められます。液相の出現は、コンクリート塊の振動圧縮を停止する必要性を示しています。液体部分は製品のコンクリート表面から除去され、さまざまな操作を実行するために使用されます。
応用分野
使用する組成に応じて、セメントミルクは次のタスクを実行するために使用されます。
- コンクリート塊の表面の微視的な亀裂を封止します。ひび割れを防ぐために、牛乳を準備します。水の濃度はセメントの2倍の割合です。混合物は、ノズル付きドリルを使用してセメントを水と完全に混合することにより調製されます。コンクリート塊の表面は、牛乳をこぼすことで強化されます。
セメントミルクの製造比率は、作業の目的に応じて選択されます