水性塗料：タイプと組成

水性塗料は、建設や修理の分野だけでなく、安価な素材です。 関連するスキルがなくても、環境にやさしく、健康のために安全であり、それらと連携するだけなので、水エマルジョン製剤は需要があります。

水性塗料です。

水性塗料の特徴

この塗料は、合成バインダーの小さな不溶性フラグメントと顔料、および水を含む追加の添加剤の混合物です。

液体が蒸発するとすぐに、液滴は互いに結合し、重合プロセスを通過します。この場合、耐久性のある装飾コーティングがベースに形成されます。

材料の組成には次のような成分が含まれています。

合成または天然由来の添加物：タルク、大理石チップ、
水（溶剤として機能）、
発泡剤
固体粒子の懸濁液、塗料の粘着性とその一貫性の密度を提供します。

最初はマテリアルの色は白ですが、配色を使用して変更できます。組成物の粘稠度は液体ペーストに似ています。このような物質は、室内装飾および外部装飾に使用されます。

次の利点があります。

環境安全（健康に有害なコンポーネントはありません）、
匂いの欠如
低コスト
火災安全
乾燥時間が短い。

しかし、そのような塗料は、常に他の装飾コーティングと組み合わせることができません。 すべての水エマルジョン製剤が集中的な使用のために設計されているわけではありません。湿度の高い部屋や一定の温度変化のある部屋で使用できるとは限りません。

アクリル

屋内の壁の装飾によく使用されます。この組成物はアクリル樹脂を含んでいる。この素材の撥水性と隠蔽力を向上させるために、メーカーはそれにラテックスを追加します。屋内での使用に最適です。水性塗料は、コンクリート、レンガ、乾式壁、石材、木材のベースに均等に配置されます。

このタイプの材料はすぐに乾き、汚染物質が存在すると簡単に取り除かれます。菌類やカビの発生に強いので、湿度の高い部屋でも使用できます。組成物は環境に優しいと考えられており、塗布された層は温度変化の影響下で劣化しません。

ラテックス

塗料の主成分は合成ラテックスです。内外装に適しています。その利点は、耐湿性だけでなく、ドライウェアへの耐性を高めることです。機械的損傷に強いです。

この仕上げの層は、非研磨洗剤で洗浄できます。組成物の高い弾性により、ベースの表面の小さな凹凸や欠陥を隠すことができます-最大1 mm。

シリコーン

素材はシリコーン樹脂をベースにしています。このオプションは、最も高価なものの1つと考えられています。塗布された層は蒸気と空気をよく通過するため、結露は発生せず、カビやカビのリスクが軽減されます。構成は正確にどのタイプのベースにもあります。その技術的特徴により、サイズが2 mmを超えないクラック、チップ、バンプを隠すことができます。

温度差によって材料の特性が変わることはありません。湿った壁にも使用できます。

汚染された場合、表面層は損傷することなく、洗剤でよく洗浄されます。組成物の消費は、ベースの製造の質感および材料に依存します。

ケイ酸塩

物質の組成には、ケイ酸ナトリウムと着色顔料が含まれます。また、カリガラスが追加されており、耐久性があり、機械的損傷に強い仕上がりになっています。そのような塗料の特定のタイプの組成には、粉状の要素が含まれているため、仕上げが腐食に強くなります。

層は湿気を通過させるため、このようなコーティングでは結露は発生しません。 この製品の利点は、耐久性があり、屋外作業に木材、コンクリートを使用できることです。仕上げは10-20年の間魅力を失わない。温度変化、酸性雨、直射日光の影響を受けません。

ミネラル

それはセメントを加えた消石灰をベースに作られています。壁と天井用に設計されています。このような塗料は、コンクリートやレンガの土台によく合います。水と接触することが多い表面を装飾するために使用できます。多くの場合、建物のファサードを装飾するためにミネラルペイントが使用されます。材料の唯一の欠点は、短い寿命です。

エアロゾル

スプレー缶で販売され、需要が高い。塗布後、塗料はすぐに乾きます。顔料を均一かつしっかりと塗るには、数回塗布する必要があります。必要に応じて、塗装後30分以内に塗料を表面から取り除くことができます。これを行うには、湿らせたスポンジを使用します。エアロゾル材料の利点は、任意の色合いを選択できることです。

スタンプ

印鑑や印鑑に使用されています。印刷物は紙だけでなく、他の吸収性素材にもはっきりと見えます。この塗料は、自動および手動のデバイスに適しています。また、日付や分子で使用されます。どんなスタンプパッドでもそれを詰め替えることができます。

乾燥後、この塗料は潤滑されません。ペンキとの長時間の接触により、スタンプまたはスタンプクリシェは壊れません。ゴムやポリマー製品との相性が良い。

コンポジションの配色は一定です。それは青、紫、緑、黒の色が含まれています。他の種が時々見つかることがあります。着色インクは生成されません。無色の紫外線配合が利用可能です。日光の下では、そのようなプリントは表示されません。特殊なUVランプで照らすと見えます。

水性インク。

選択のヒント

正しい構成を選択すると、その技術的特性の説明に役立ちます。

ハザードクラス。住宅地の設計に使用される材料は、中毒、癌の発生を引き起こす可能性があるため、フェノールやその他の有毒成分を含んではなりません。
単位面積あたりの塗料消費量。
組成物の粘度。この指標が高いほど、水は少なくなります。
重さ。標準は1.35 kg / lです。
層の乾燥時間。部屋の湿度に影響します。多くの場合、塗料は4〜10時間で乾燥します。
メーカー有毒な添加物が含まれている可能性があるため、安すぎる材料を購入しないでください。

水を含む塗料の選択は、その適用範囲とその後の操作条件、それが適用される基材の種類によって異なります。

長所と短所

製品の組成には、希釈剤として機能する水が含まれます。

水性塗料には次の利点があります。

塗装面は水や他の手段で簡単にきれいになり、

簡単なアプリケーションのおかげで、絵を自分で処理できます

コーティングは耐久性があります

あらゆる表面の普遍性、

豊富な色合い、

組成物には危険な色素がなく、アレルギーを引き起こしません。

このような塗料の欠点は次のとおりです。

塗布中、コーティング温度は少なくとも+5度でなければなりません。そうしないと、重合プロセスが発生しません。つまり、フィルム表面が形成されません。

他のコーティングとの非互換性、つまり水組成物はアルキドエナメルまたは油絵の具に固定されません。

有機溶剤をベースにした2成分配合よりも耐摩耗性が低い、

染色の結果として得られるフィルムの強度は、4週間後にのみ形成されます。

タイプと構成

塗料とワニスは組成が異なり、塗料の特性に影響を与えます。水性コーティングの種類：

アクリル これらの染料の人気は、高品質の組成と手頃な価格によるものです。材料の基礎には、特定の特性を与える樹脂と添加剤が含まれます。湿度の高い場所でも塗装できます。耐久性と耐摩耗性を備えています。刺激臭がなく、化学添加物の影響も受けません。このようなコーティングは、即興ツールで簡単に適用できます。結果のフィルムは追加の資金を使わずに修正されます。ただし、塗装後に欠陥が現れるため、この製品はすべてのコーティングに適しているわけではありません。その結果、光沢のある仕上がりが得られない。数時間の高速乾燥により、製品はその特性を失う可能性があります。

ラテックス 化合物は水への直接暴露に耐えることができます。この品質のため、バスルームに使用できます。組成物の主な材料はラテックスです。塗装後のムラはほとんど見えません。材料の乾燥速度は数時間です。ラテックス配合の特徴は、ドライおよびウェット摩耗に対する耐性です。また、このような材料は、表面の凹凸や亀裂を隠すことができます。

シリコーン 染料は、その弾力性により、塗装面の厚い傷を隠すことができます。それらは沈殿の形で水を得る過程できれいにすることができます。その特性は最高の品質を示すため、製品の価格は他のタイプよりもはるかに高価です。

ミネラル コーティングはセメントまたは消石灰で構成されています。主に室内装飾に使用されます。コンクリート下地、レンガ壁、漆喰面に適しています。塗装の結果、湿気や日光から保護するフィルムが形成されます。

アクリルとシリコーン 塗料は、一種の水分散液です。フィルムの形成は、合成ラテックスの存在によるものだからです。これらのタイプの塗料は、加熱中に熱を保護するスクリーンが形成されるため、難燃性です。

アルキド 材料は、油性要素の処理から生じる樹脂で構成されています。乾燥すると光沢のある質感になります。壁や天井の仕上げに使用され、水分散組成物とは対照的に強度が高くなります。

エポキシコーティング 洗剤、油、沈殿に耐性があります。それは顔料と様々なフィラーの懸濁液をベースにしています。

スタンプ素材 シールやスタンプの給油に広く使用されています。この染料は速乾性があり、そのおかげで操作中に印象がにじむことがありません。この製品の特徴は、水とグリセリンベースで機能することです。豊富なカラーバリエーション。

リリースフォーム

現在発売中の同じ絵の具のリリースのさまざまな形態を見ることができます。これは、この構成の目的、塗装する表面のタイプによるものです。製品の利便性は、パッケージの種類によって異なります。

壁や天井をペイントする場合は、大きなバケツで作品を購入するのが最も便利です。

缶のスプレーペイントは、家具、金属要素、またはプラスチックに適しています。この形では、スプレーは特定のアイテムを飾るのに役立ちます。

エアロゾルの主な利点：

使用の準備ができたら、風船を数回振るだけで、

オブジェクトのくぼみに浸透する機能があるため、表面の小さな部分に最適です。

輸送のしやすさ

乾燥速度が速い

色を変化させる能力、

バルク缶とは異なり、塗料が残っているオープンスプレー缶は乾燥しません。

短所：

異なる色合いを混ぜることは不可能

エアゾール容器を扱うには一定の知識が必要です。

溶剤を追加しないでください

塗装を屋外で行う場合、作業は風のない状態でのみ行う必要があります。

色

塗料材料の組成に特定の割合で添加される濃縮染料の幅広い選択肢があります。次に、希望の色合いが得られるまで混合が行われます。その色合いの強さを増減できます。ただし、染料ごとに色合いの使用率に制限があります。

今日発売されているかなり広い範囲の着色添加剤、それらの多くはその多様性によって区別されます。これにより、選択プロセスが簡単になります。水性塗料の場合、色の含有量は20％以下でなければなりません。

顔料フィラーは2つのタイプに分けられます。

オーガニックそれらは飽和色で際立っていますが、光とアルカリに対して不安定です。

無機。それらは優れた耐光性を持っていますが、カラーフィラーによって制限されています。

塗装材料に必要な色を作成するには、次のルールを考慮する必要があります。

希望の色の計算は事前に行われます、

完成した日よけを見ることができるさまざまなカタログがあります。

色を混ぜるために特別なテーブルを使用すると、より複雑な色合いで良い結果が得られます。

小さな白いコンテナでは常にテストバッチが実行されます。これは必要な強度のレベルを決定するのに役立ちます

小さな容器の混合物を確認するために小さな領域に適用し、

必要な一貫性を達成するために、混合は特別なノズルを備えたドリルを使用して行われます。

手動混練法のメリット：

価格に関して有利

塗装の場所で希釈して使用する可能性、

シェードの選択に制限はありません。

現代の技術はまた、建設店で利用可能なコンピュータプログラムを介して顔料の選択を可能にします。特別な装置のおかげで、目的の線量と目的の色調の組み合わせをすばやく選択できます。機械の操作により混練も行われます。

このような着色は通常の方法よりも高価です。ただし、この方法では、選択した色の精度を確認できます。

コンピューター着色の利点：

希望の色合いを得る高速

同じ色合いを再取得する可能性があります、

豊富なカラーバリエーション。

この方法の欠点は、修理の場所で混合できないことです。

黒色を得るために、顔料を徐々に滴下して塗装を行います。

望ましいリッチな結果を達成することは非常に難しく、忍耐が必要です。そうしないと、くすんだ灰色の色合いしか生じません。

目的の色を実現するには、黄色の添加剤を含まない白色塗料を適切に選択します。

ケーラーは、対応する表面を考慮して選択されます。壁用の顔料は天井には使用できません。

色合いを変えるには、同じ製造元の組成物を購入します。それ以外の場合、小さな違いが目立ちます。

ベージュの色合いを得るには、白雪姫と金色の顔料の混合が必要です。

選ぶ方法は？

塗料の普遍的な特性により、家の外と室内のさまざまな表面を塗装することができます。

水性塗料やワニスで染色できるコーティング：

金属水溶性製剤は腐食を防ぎます。金属ベースは、染料に曝露する前に準備する必要があります。

プラスチック 硬化剤を使用したアクリルコーティングがこの材料に適しています。それはプラスチックの化学的および機械的安定性を与えます。ポリウレタン添加剤を含む製品を選択することをお勧めします。

漆喰。 この表面には、内装工事用の着色組成物が選ばれています。漆喰の壁と天井には、マットな水材料が選択されます。

裏地外部または内部の装飾の役割を果たすことができます。塗料の選択はこれに依存します。木材に適した化合物に重点が置かれています。アルキドと水の両方の分散が使用されます。

石膏用 蒸気透過性および洗浄可能な着色剤が意図されています。

家具MDFの下 内装塗装が選択されています。

ガラス用 アレルギーを起こさない完璧なステンドグラスアクリル絵の具。ただし、耐久性が十分ではなく、追加の処理が必要です。

塗装材料 水ベースは、すべてのタイプの暖房ラジエーターに適しています。このような組成物は刺激臭がなく、高い耐熱性および耐久性を有する。

フレキソ印刷製品非水性染料よりも多くの顔料を含んでいます。これは、粘性状態を作成するために必要です。湿潤剤や消泡剤の形でさまざまな追加要素が存在するため、フィルムが形成されます。

完全に木製の表面に置く アクリル絵の具。それは汚れを引き起こさず、あなたが木の構造を維持することを可能にします。

水性染料を選ぶとき、コーティングされる表面は常に考慮に入れられます。品質の構成が異なる十分な数の製品が販売されています。原則として、特定の塗料の目的はパッケージに示されています。

以下のビデオから、水性塗料の利点について詳しく学びます。

水性エマルジョン（水分散）フィルム形成剤

エマルションは、非相溶性液体の2相システムであり、その1つは連続であり、2番目のシステムは小さな内包物の形で分散相を形成します。分散の一種です。

ポリマー分散液は以下に分類されます：

プライマリまたは合成、
二次または人工。

前者は、液体中で直接モノマーを重合することにより得られる。 2番目-完成したポリマーを液相に分散させることによって。完成したポリマーの凝集状態に応じて、合成分散液は分割されます。

エマルジョンは、完成したポリマーを液体状態で、または有機溶媒中のフィルム形成剤の溶液の形で使用すると形成される。懸濁液は、固体のオリゴマー、ポリマー、または完成した粉体塗料を使用すると形成され、使用が制限されます。

乳化重合は、合成ゴムやポリ塩化ビニルなどの乳化重合体の製造を含む化学産業で使用されます。水性と非水性の両方が可能です。次に、モノマーは、「固体」（酢酸ビニル、メタクリル酸メチル）または「軟質」（アクリル酸ブチル）、または気体（エチレン、塩化ビニリデン）のいずれかであり得る。従来、「硬質」および「軟質」ポリマーは、得られるフィルムの機械的特性に基づいて分割されていました。乳化重合は、塗料やワニスの製造で広く使用されています。

水性分散液に基づくコーティングはどのように形成されますか？

水性分散液の例

水性エマルションからのフィルムは、エマルションの十分に薄い層から水を除去した結果、塗装された表面上で凝固することによって形成されます。水の消失中に分散相の体積含有量が増加すると、ゲル状の構造が形成され、小球が最もコンパクトな構造に「適合」します。将来的には、小球は対応する変形に近づき、相間の境界が増加します。顕微鏡下で、結果の構造はハニカムに似ています。

フィルム形成は、高分子セグメントの球間空間を介した拡散によるポリマー成分の部分間の物理的境界の消失で終了します。これは、分子のセグメント移動のみで発生します。通常、この移動度は、ポリマーのガラス転移温度を超える温度で提供されます。この条件が標準条件で満たされていない場合、ポリマー粒子のセグメント移動度は、溶剤（凝集剤）、可塑剤、および軟化剤のさまざまな添加剤の助けを借りて増加します。

水性エマルションが膜を形成する能力は、最小の膜形成温度（MTP）によって特徴付けられます。これは、ほとんどの水分散材料の場合、少なくとも5°Cです。

レオロジー特性

分散媒の粘度は非常に低いため、エマルジョンペイントのレオロジー特性は、ポリマー成分のタイプと特性だけでなく、その濃度にも依存します。

大部分は、レオロジー特性は、ポリマー成分の粒子サイズによって発揮されます。小さな粒子のゲル状の構造は、それぞれせん断粘度が低く、チキソトロピーが高く、塗料はよく塗布されますが、流動性が悪いため、ブラシからの痕跡が残ります。大きな粒子を含むエマルションは、あまりにも液体の塗料を形成し、汚れが発生しやすくなります。

一般に、塗料の粘度は水性媒体に依存し、水溶性増粘剤によって容易に調整されます。顔料とフィラーのサイズと形状は、流動性にそれほど影響しません。

水性塗料：組成、共重合体の種類

水性塗料の種類

水分散塗料とワニスの主成分：

フィルムフォーマー、
顔料
フィラー
機能性添加剤：
- 湿潤剤（界面活性剤）、
- 顔料安定剤
- 可塑剤および合体溶剤、
- 酸味調整剤、バッファー、
- 消泡剤
- 解凍/凍結安定剤。

界面活性剤は以下を提供します：

モノマーの重合条件
得られたポリマー粒子の安定化。

乳化重合では、アニオン性および非イオン性界面活性剤が一般的に使用されます。コーティング形成の過程で、ポリマー粒子の界面活性剤の合一を防ぐことができる。

添加剤と可塑剤を合体させ、膜形成の過程で分子の可動性を提供します。可塑剤とは異なり、凝集添加剤は、コーティングの物理的および機械的特性に影響を与えることなく、その形成中および操作の初期期間中にフィルムから蒸発します。実際には、可塑剤と合体添加剤が一緒に使用されます。

ほとんどすべてのポリマー材料から分散液を得ることができるという事実にもかかわらず、塗料およびワニス業界は主に以下を使用します：

ポリ酢酸ビニルおよびそのコポリマー、
スチレン-ブタジエン共重合体、
アクリル共重合体。

ポリ酢酸ビニルエマルション

塗料業界で初めて使用。室温では、ポリ酢酸ビニルはかなり「固体」のポリマーです。フィルムに必要な柔軟性は可塑化を提供します：

外部-溶剤可塑剤付き。
内部-共重合による。

溶剤可塑剤の使用は経済的に不利であり、得られるフィルムは十分に安定ではなく、ほとんどの溶剤はフィルムの操作中に失われる。いくつかの可塑剤の複雑な混合物を使用することにより、得られるフィルムの操作特性を改善することは非効率的です。

共重合体を得るには、アクリル酸、フマル酸、マレイン酸のエステルや高級ビニルエステルが主に使用されます。共重合により、ポリマーの分散度が上がり、フィルムの吸水率が下がり、有機顔料が移行する傾向が減り、塗料中のこれらの顔料の含有量が増える可能性が高くなります。

スチレン-ブタジエン共重合体

第二次世界大戦中に合成ゴムとして名声を博し、エラストマー特有の弾力性とべたつき感があります。フィルムの硬度と耐久性を高めるには、コポリマーのスチレン含有量を50〜60％に増やします。

スチレンブタジエン共重合体は乳化の影響を受けにくく、ポリ酢酸ビニルやポリアクリレートよりも耐久性や耐候性の点で劣っており、屋内でのみ使用されます。

水性塗料：用途、技術特性

アプリケーションの領域によって、それらは分けられます：

土壌。
ファサード。
社内作業用。
特別な

土壌それらは、基材を強化し、その欠陥を調整し、塗装面の接着性を高めるために使用されます。特に最近製造されたセメント基質の攻撃的な成分からコーティングを保護します。着色および非着色することができます。土壌には次の技術的特性が必要です。

良い浸透
許容できる強度特性を持つフィルムの形成、
優れた接着力を提供する能力、
加水分解および電解プロセスに対する耐性、
水への抵抗。

ファサードの水性塗料とワニス 耐性がなければなりません：

温度差
紫外線
大気中の水と化学物質の影響、
摩耗
微生物（カビ、苔癬、藻類）への暴露。

ファサードコーティングは、動作中に安定性があり、吸水性が低く、蒸気透過性が良好である必要があります。ファサード塗料には、日射に強い顔料やフィラーが使われています。同時に、コーティングの耐候性は、分散液のタイプよりも顔料の品質に依存する場合があります。

インテリア用水性塗料

内部作業用の塗料とワニスのより穏やかな操作条件により、スチレンアクリル、酢酸ビニル、ポリ酢酸ビニル、高圧ポリエチレンなど、さまざまな種類のコポリマーをフィルム形成剤として使用できます。コーティングに深刻な耐水性要件はありません。コポリマーの含有率が低く、フィラーの含有率が高い塗料を使用すると、「価格-品質」の比率を最適化できます。

インテリア作業用のコーティングは、次の特性によって特徴付けられます。