塗装用金属用プライマー

金属構造が製造業者によって宣言された期間内に機能するためには、腐食から特別な組成で処理する必要があります。この手順は、金属製のすべての構造、要素、および部品に適用する必要があります。それはかなり高い強度を持っていますが、それでも他の多くの材料と比較して湿気の有害な影響を受けやすいです。

つまり、金属構造物を設置した直後は、外部要因から保護する必要があります。新しいデザインに関しては、この問題は下塗りとその後の塗装によって解決されます。しかし、錆びの兆候がすでに現れている古い金属では、それらは多少異なる動作をします。

タイプと保護特性

最新のプライマーは、その後の塗装のために表面を準備するという唯一の目的で使用されます。プライマーのおかげで、表面の接着特性が向上し、これにより塗料の接着性が向上します。金属表面のプライマーについて話す場合、それらは準備層の役割を果たすだけでなく、外部環境の悪影響から金属の主要な保護バリアの機能も果たす必要があります。いくつかの層に適用される特別な種類のプライマーがあり、塗料として使用できます。これらには、プライマー、プライマー、エナメル、プライマーが含まれます。

プライマーに含まれる物質の種類によって、いくつかの種類に分類できます。

錆プライマーは、それ自体と特性が異なります。この機能に基づいて、次のタイプに分類できます。

• 不動態化剤。組成物の主成分はクロム酸の塩であり、金属表面と接触すると、酸素との積極的な相互作用を開始する能力が失われ、酸化が不可能になります。このような組成物は主に金属構造物を処理し、高湿度の条件下での運転が計画されています。
• プロテクター。それらの基本的なコンポーネントは、溶解した小さな金属粒子を含む塗料またはエナメルです。プライマーが乾燥すると、表面に薄くて強いフィルムが現れ、外部の影響から金属を確実に保護します。そのような組成物は、常に水中にある金属構造の処理で最も一般的です。
• 分離しています。彼らの基礎は白っぽいです。塗布後、表面に緻密な膜が形成され、金属表面への水分や酸素の侵入を防ぎます。これらの化合物は屋外での使用を目的としています。
• 二成分リン酸塩処理。これらの金属用さびプライマーは、リン酸を使用して作られ、以前は活性不動態化物質が添加されていました。このタイプのプライマーは、亜鉛めっき鋼を含むあらゆる金属の処理に使用でき、その上に多くの塗料やワニスが非常にひどく落ちます。これらの化合物を使用すると、保護特性を高めながら、エナメル質や塗料の消費を大幅に減らすことができます。
• 阻害プライマー。彼らの主な特徴は、腐食に対する金属保護の最大レベルを提供する能力です。それらには他の利点があります-適用後、金属表面にソイルエナメルを形成します-プライマーとエナメルの特性を持つ特別なコーティング。同様の金属用プライマーがさまざまな分野で使用されており、毎年ますます人気が高まっています。
• さびコンバーター。すでに腐食の痕跡がある構造を機械加工するために設計されています。オルトリン酸を基本成分として含み、酸化鉄との相互作用によりリン酸鉄を形成します。それらのおかげで、腐食の影響を受けた表面を部分的に修復し、その上に保護膜を作成することによってある程度の保護を提供することが可能です。

腐食の兆候のある金属表面を処理するための適切な処方は、後者のタイプのプライマーである。

腐食生成物改質剤

今日の市場では、組成と保護特性が異なる、錆コンバーターを備えたさまざまな種類のプライマーが多数提供されています。金属の錆びと破壊の問題への高い関心を考えると、製造業者はこの現象との戦いに役立つかなり多くの物質を製造しています。

通常、そのような製剤の基本的な成分はリン酸ですが、他の成分-多塩基性ヒドロキシカルボン酸、タンニン、その他の物質を含む製品もあります。これらの化合物は、腐食生成物と相互作用する方法が異なります。 これにより、それらをいくつかの主要なグループに分けることができます。

• 腐食生成物の安定剤。それらは、酸化鉄の不安定な水和物のより安定したタイプの化合物-マグネタイトなどへの変換を加速します。
• 腐食生成物コンバーター。金属表面と接触すると、それらは錆と相互作用し始め、それを低溶解度の塩-バリウム、亜鉛、マンガンのリン酸塩に変換します。
• 浸透化合物。それらは高い浸透性によって特徴付けられ、腐食の痕跡がある金属表面に適用されると、それらは後者の圧縮を引き起こします。
• プライマー修飾剤。基本的なペイントワーク構成を適用するための基礎を作成します。

錆やスケールの面積が金属表面の30％を超えない条件でのみ物質を使用することをお勧めします。

他のすべてのケースでは、それらの使用によるプラスの効果を保証することは不可能です。さびの痕跡に直接適用できる配合があります。ただし、手順の前に金属表面を準備して、腐食生成物を除去することをお勧めします。これにより、構造全体の寿命が長くなります。

国内プライマー改質剤

今日、店頭では国内企業が生産する50種類以上のプライマー修飾剤が紹介されています。輸入生産のさらに多くの化合物に会うことができます。

このすべての多様性の中で、以下の組成物を区別することができます。これらの組成物は、何年にもわたる実際の適用において、その最良の側面を示してきました。

腐食コンバーター付きプライマーEVA-0112

85％リン酸とベースの2つの基本コンポーネントを別々のパッケージで提供するシステム。適用前に、これらの成分は3：100の比率で混合されます。完成した組成物は翌日中に使用する必要があります。このプライマーを使用した最大の結果は、エポキシベースの塗料がこのコーティングに塗布されている場合にのみ保証されます。

プライマー防錆剤EP-0180

ここでは、基本的なコンポーネントはベースと硬化剤です。プライマー組成物は、塗布の30分前に準備を開始します。このシステムで提供される成分は、7.5：100の比率で混合されます。 完成したコンポジションは8時間使用できます。不均一に腐食した表面の処理に適しています。このペイントプライマーを金属に塗布すると、耐久性のあるフィルムが現れます。これは、本格的な保護コーティングの役割に対処でき、すでに赤褐色になっています。

ステンレス鋼土

腐食防止剤とアルミフィラーをベースにした腐食防止プライマー。それらは錆製品のある構造物だけでなく、きれいな金属表面にも使用されます。特殊な組成により、さびの痕跡に直接塗布できます。プライマーは耐湿性が高く、断熱性に優れています。塗装後、セミマットな皮膜に仕上がります。

金属用プライマーの選択

路上で操作されるものを含め、金属構造物の最大の保護を確保するには、適切なプライマーを選択することが重要です。この問題を解決するには、さまざまな混合物を使用できます。これらの混合物は、基本的な成分の組成と比率が互いに異なります。

それは、すぐに使用できる製剤と、予備的な準備を必要とする濃縮物の両方です。

プライマーの選択を間違えないように、 次の点に注意する必要があります。

• 金属表面の品質。鉄鋼、非鉄金属およびさまざまな合金への適用のために設計された化合物があります。
• 金属構造物の動作条件。後者は、建物内または路上で機能できます。温度と湿度の違いを考慮に入れてください。
• 防食剤の特徴。それに含まれる成分に加えて、フィルムの形成の性質、特定の塗料やワニスとの相性に注意を払う必要があります。
• 乾燥時間。屋外作業には通常アルキド混合物が使用され、内部作業にはアクリルが使用されます。
• 金属製品の表面の腐食生成物の存在とその場所の特徴。
• プライマー混合物の毒性。屋外作業では、より毒性の高い化合物を使用することがよくあります。したがって、皮膚、呼吸器系、および眼の保護に注意を払うことが不可欠です。
• 収益性。あらかじめ、1平方メートルの表面に塗布するのに必要なプライマー混合物の量を計算する必要があります。

新しいものの出現から腐食の痕跡がある金属製品の表面を保護するには、修飾プライマーを購入するのが最善です。追加の操作を実行する必要がなくなります。それらのおかげで、あなたはすぐに錆によって弱められた領域を強化し、同時にその後の染色のための準備的な防食層を作成します。

いずれの場合にも、適用されたプライマー層の耐用年数は異なることに注意してください。それはいくつかの要因に依存します-組成のブランド、目的、金属製品の動作条件、腐食による表面損傷の領域。この期間は、平均で12か月から15年です。

金属に対する主な脅威は腐食です。そのため、製造段階でも、すべての金属製品、特に過酷な条件下で稼働する金属製品は、特別な保護化合物で処理されています。しかしながら、そのような必要性は、金属構造の作動中であっても生じ得る。すでに表面に腐食生成物がある製品に適切なプライマーを選択することは簡単な作業ではありません。

得られた混合物が表面に保護コーティングを作成するだけでなく、すでに腐食の影響を受けている領域を強化することも重要です。プライマーを選択する際に最初に考慮しなければならないのは、これらの特性です。同時に、特定の金属構造物を操作することを計画している正確な条件を忘れてはなりません。実際、工業生産の厳しい条件で使用される夏の住居および金属構造物のための水中の従来のタンクの処理では、完全に異なるプライマーミックスを購入する必要があります。

プライミングの主な利点

良質で高品質なプライマーを使用することにより、さまざまな要因による悪影響を最小限に抑え、金属表面の保護を確保し、製品の寿命を延ばします。さらに、金属用プライマーには次の利点があります。

• プライマーは、構造への装飾コーティングの品質と密着性を向上させます。
• 金属をより耐久性のあるものにします
• 金属製品は、錆の有害な影響に対する信頼できる保護を獲得し、
• 金属塗料とワニスの塗装中に保存されます。

専門家は、塗装の前に進行中の修理の間に下塗りのために時間を費やし、次の修理を長期間延期する方がはるかに良いと言います。さらに、速乾性の外観を購入できるため、プライミングの時間を大幅に節約できます。土壌は、短時間で通常の塗装よりもはるかに安く、金属製品の修理にかかる費用もかかるため、下塗りする必要があります。

プライマーの種類

今日、市場やショップでは、塗装用の金属に適用するためのさまざまなプライマーがあります。結果をできるだけ効果的にするために、金属用プライマーの選択は責任を持ってアプローチし、最も適切な組成を選択する必要があります。金属にはこのようなタイプのプライマーがあります：

• アルミニウム、銅、真鍮などの非鉄金属用プライマー。これらの金属表面のプライマーは、接着力を高め、ベースへの接着力を向上させ、信頼性を高めます。これらのプライマーは、亜鉛めっき鋼の処理にも使用されます。
• 鉄や鋳鉄などの非鉄金属、鋼と鉄の合金。これらの材料はすぐに腐食プロセスを受けるため、プライマーは酸化または錆びプロセスを大幅に減速させます。また、仕上げ時のベースへの塗料やワニスの密着性が向上し、
• 亜鉛メッキ用。亜鉛メッキ鋼の金属に最適なプライマーは、有機溶剤をベースにした組成物であり、非鉄金属を処理するための混合物も十分に証明されています。
• 錆の痕跡がある鉄金属の場合、錆と反応して耐久性のある層にする特定の化学成分がある特殊な錆コンバーターを使用する必要があります。このようなプライマーは、これらの化合物で作業するために損傷した表面を修復することができます。錆から金属を事前洗浄する必要はありません。表面の汚れを除去するだけです。
• 水分を吸収しない金属表面のさまざまな汚れに対して使用される特別なプライマー。これらの土壌は、グリースの汚れ、すすの痕跡などの汚染をブロックします。これらの化合物は、汚染物質を洗浄することができない場合に使用されます。それらが下塗りされていない場合、塗装後しばらくすると、これらの場所で塗装材料が剥離し始めます。

プライマーの種類

金属加工用の最も一般的なプライマーは次の混合物です：

• 金属用アルキドプライマー。他のタイプと比較して、最もよく使用されます。それらはアルキドワニス材料をベースに作られ、それに様々な安定剤と添加剤が加えられています。混合物は茶色または灰色の場合があります。それらは速乾性と耐久性のある土壌のカテゴリーに属し、金属ベースを内側と外側の両方で保護し、ほとんどすべての仕上げ材で覆うことができる強力なベースを作成します、
• リン酸ベースのプライマーは、通常、すでに錆びている構造物に使用されます。これらのプライマーは、保護層を作成して表面を修復することで腐食を効果的に排除し、接着指数が大幅に向上します。このような混合物を使用すると、破壊されたベースを効果的に強化し、腐食プロセスを停止し、
• アクリルプライマーは、ベースを平らにし、接着力を高めることを可能にします。これらの水分散土壌は最小の乾燥時間を持ち、速乾性です。金属用アクリルプライマーは人間の健康に完全に安全であり、屋内で処理でき、鉄および非鉄金属の両方に適用できます。すべてのアクリル混合物を塗装できるわけではありません。たとえば、塗料が酸プライマーに均等に落ちないため、その後に塗料やワニス材料を使用しない場合は、酸プライマーが適用されます。
• 不動態化プライマーは、腐食プロセスを大幅に遅くし、屋外にある金属製品に適用されます。これらの化合物は、構造を大気の有害な影響から完全に保護します。その特別な組成は、湿気や水が保護フィルムを破った場合でも、金属の表面を保護し続けるように設計されています。
• エポキシプライマーは、高湿度およびマイナスの大気効果から効果的に保護します。金属用エポキシプライマーは、自動車だけでなく、あらゆる金属加工に使用されます。

プライマーを購入する際に考慮すべき重要なこと

通常のプライマーまたは金属用プライマーは、屋外作業で使用する場合、気候条件を考慮して選択する必要があります。そして、プライマーが内部の作業に使用される場合、特にプライマーが住宅の建物で実行される場合、毒性指標を考慮することが重要です。さらに、プライマー製品を選択するときは、次のニュアンスを考慮する必要があります。

• プライマーで処理される材料-色または黒、
• 製品の高品質を証明する証明書はありますか、
• 土壌は屋内または屋外での使用を目的としていますが、機械的ストレスを受ける可能性があります。
• どのようなトップコートが適用されますか
• 金属1 m2あたりのプライマー消費量はどのくらいですか。

また、製品が製造される形式、およびどのツールで基本が処理されるかに注意を払う必要があります。

• スプレーガンを使用する場合は、液体組成物を購入する必要があります。溶媒または通常の水を使用して、指示に従って希釈し、目的の濃度になるように粉末または濃縮製品を購入することもできます。大きな金属構造物、広範囲の鉄板には、スプレー法を効果的に使用してください。水分散ベースの混合物は速乾性であることを覚えておくことが重要です。そのため、次のコートはほぼすぐに塗布する必要がありますが、前のコートが乾いた後でのみ、
• プライマーがローラーを使用して金属化されている場合、任意の形態のリリースが適しています。ローラーは混合物を経済的に十分に塗布し、均一に分配します、
• ブラシを使用して混合物を塗布することもできますが、この方法は最も費用がかかり、経済的ではありません。届きにくい箇所や細かい部分はブラシで加工
• エアロゾル缶は使用するのに非常に便利ですが、それらは少量であり、銀行や缶の組成物よりもはるかに高価です。広い範囲を処理する場合は、スプレー缶を大量に購入する必要があります。

金属用のプライマーを購入するときは、指示に慣れ、平方メートルあたりの消費量を考慮する必要があります。流量に応じて、構造全体を処理するために必要な土の量を計算する必要があります。さらに、組成物に有毒物質が含まれている場合は、手袋、眼鏡、人工呼吸器などの個人用保護具を購入することがすぐに重要です。

アプリケーションの機能

プライマーがその機能を可能な限り効率的に発揮するためには、プライマーを正しく塗布する必要があります。次の推奨事項を順守することが重要です。

• 混合物を金属表面に塗布する前に、古い塗料の残り、汚れ、腐食の痕跡、さびなどの汚染物質を取り除くことが重要です。錆コンバーターを使用する場合は、表面から除去する必要はありません。
• 古い乾燥した塗料をベースから取り除くのが非常に難しい場合は、特別な柔軟剤を使用できます。古い絵の具やワニスに塗ると、表面をきれいにするのがとても簡単です。
• すべての汚れが取り除かれた場合、素材を光沢に磨き、次にすすぐことが重要です。非鉄合金が処理される場合、それらは磨かれる必要はありません、それらは十分に洗浄され、十分に乾燥されるべきです、
• 金属のプライミングを開始する前に、必要に応じて、ベースを脱脂します。これは、油っぽい油性の汚れの存在下で行う必要があります。脱脂は、特殊な電気機械、または通常の綿布と溶剤などの脱脂剤によって行われます。この手順のおかげで、金属の接着指数が大幅に向上します。
• ベースの準備後、金属は清潔で乾燥した金属表面に下塗りされ始めます。プライマー液はベース上に薄い層で分散されます。水たまりや垂れ下がりは許可されません。最初のコートが乾燥すると、後続のコーティングを適用できます。専門家は、プライマーの1つの厚いオーバーレイよりも2つの薄い層を適用することをお勧めします。
• 最後の層が完全に乾燥したら、すぐに仕上げの塗料とワニスで構造の処理を開始する必要があります。これを数日で行うと、ほこりが表面に付着する可能性があり、これにより接着性が大幅に低下し、製品への塗料の接着性が損なわれます。

上記の作業の段階的な実装を順守し、ゆっくりとゆっくりと金属ベースをプライミングすると、金属構造が質的に保護され、耐用年数が大幅に延長され、金属表面は攻撃的な環境の悪影響から高品質の保護を受けます。

目的と用途

金属構造を下塗りするために設計された組成物は、腐食から物体の表面を水平にし、保護します。このソリューションは、家庭用と産業用の両方で購入できます。プライマーを使用する利点は、金属に塗布すると、湿気や温度に強い保護フィルムが作成されることです。

構成と仕様

プライマーを構成するコンポーネントは、金属構造に浸透して酸化プロセスを阻害する特殊な物質です。

現在、メーカーはさまざまなタイプの金属表面に適した幅広いプライマーを提供しています。プライミングは、オブジェクトを錆から保護する最も効果的な方法です。

1m2あたりの消費

さらに染色するための準備作業を行うために、プライマーは金属表面に塗布されます。前処理により、塗装がより長く持続します。構成がGOSTに対応していることが非常に重要です。混合物の品質指標は次のとおりです。

金属表面をコーティングする場合、1 m2あたりの消費量は80〜120 mlの割合で計算されます。

特徴

プライミングのソリューションを選択するとき、バイヤーは金属表面の特徴を考慮する必要があります。専門店の棚には、処理の種類が異なるさまざまなツールがあります。

1. 非鉄金属用。このような組成物は、アルミニウム、銅または真鍮の表面に塗布される。ツールは接着性を向上させ、ベースへの接着を強く信頼できるものにします。亜鉛メッキ鋼に適し、
2. 非鉄金属用。土壌は鋳鉄と鉄の加工に使用されます。溶液は酸化プロセスと錆の形成に抵抗します。さらに、この組成物は、仕上げ中のコーティングの下地との密着性を高めます。
3. 亜鉛メッキ用。混合物は、亜鉛メッキ鋼で作業するために特別に作成されています。有機溶剤をベースにしており、
4. 腐食の痕跡がある鉄金属用。この製品には、錆に反応する可能性のあるコンポーネントが含まれています。表面を修復し、金属の予備洗浄を必要としません、
5. 特別なブレンド。金属上のいくつかの汚れに対して使用されるソリューション。このようなプライマーは、すす、微量のグリース、その他の汚染物質を含む物体への塗布を目的としています。問題のある表面の処理の欠如は、着色組成物の分離を引き起こす可能性がある。

長所と短所

正しく選択された組成で金属を処理することには、いくつかの利点があります。

• 塗装を節約し、
• 塗料と金属表面の接着を改善し、
• 腐食に対する保護層を作成し、
• 金属用のアクリルプライマーは人間にとって完全に安全であり、屋内で使用できます、
• 金属用エポキシプライマーは強度が高いです。

専門家は、土壌を適用することに関連する最小のコストが長い間修復作業を遅らせる可能性があると主張しています。

必要な道具と材料

金属加工に適したプライマーを選択したら、そのすべての機能を考慮して、組成物を適用するために必要となる適切なツールを選択する必要があります。

1. 染色面積の広い金属面にスプレーすると、スプレーガンに役立ちます。この装置は、鉄製の大きな物体を扱う場合に不可欠です。
2. ローラーの使用はあらゆる種類のプライマーミックスに可能です。
3. ブラシを独立したツールとして使用することは望ましくありません-材料の消費量を大幅に増加させます。届きにくい場所に土を塗る場合に施した方が良いでしょう。

注意！今日、スプレー缶で土壌を購入する機会があります。エアロゾル組成物は、作業のために追加のツールを必要としないため、適用が非常に便利です。

アプリケーションのヒントとコツ

• 入手した最初のプライマーミックスは購入しないでください。正しい選択を行うには、金属のすべての特性を注意深く検討する必要があります。
• 場合によっては、より良い保護のために、防水コーティングの層を適用することが推奨されます。原則として、これは、新鮮な空気にあるオブジェクトを処理する耐凍性組成物を使用するときに行われます。
• 温度にこだわる。選択した土壌に関係なく、摂氏-10度から+27度までの割合で適用する必要があります。
• プライマーの詳細にかかわらず、個人用保護具で作業を行ってください。眼鏡、防毒マスク、手袋を購入する前に注意してください。スプレーガンを使用する場合、保護具の使用は非常に重要です。
• 土壌の使用状況を観察し、有効期限の終わりには使用しないでください。

リン酸塩

混合物の基礎は溶媒とオルトリン酸です。このタイプのプライマーは、あらゆる金属構造の処理に適した汎用ソリューションです。この組成物は、腐食を受けない物体に塗布することをお勧めします。

リン酸化プライマーは良好な接着性を備えており、操作中に多孔質層を形成し、その上に塗装材料が簡単に置かれます。通常、このようなソリューションは、鋼、アルミニウム、亜鉛メッキされた表面の処理に使用されます。

組成物は、アルキド、エタノール、エポキシベースの塗料によく合います。リン酸塩処理用プライマーは高い耐熱性が特徴で、+ 150〜+220℃の温度範囲に耐えます。混合物を塗布した後の表面は誘電特性を獲得します。土壌の不利な点は、腐食保護が低いことです。

不動態化

組成物の主成分はクロム酸の塩です：ストロンチウム、バリウム、カルシウム、鉛、亜鉛のクロム酸塩。同時に、クロメートは一般的な不動態化剤です。それらは、金属をアクティブ状態からパッシブ状態に遷移させる傾向があります。プライミング後、コーティングは環境と相互作用しなくなります。

注意！不動態化溶液中の高濃度のクロム塩は、それらの欠如が腐食プロセスを促進する可能性があるため、非常に重要です。

主成分が重クロム酸塩である化合物は、アルミニウム構造の保護に適しています。非鉄金属を扱う場合は、通常のクロメートで十分です。原則として、ストロンチウムおよび亜鉛化合物は不動態化プライマーの成分になります。

高濃度の塩は、高品質の保護コーティングを提供します。

変革

金属製品用プライマーは、微量の腐食を含む表面に塗布できます。組成物は錆を一種の化合物に変換し、急速に破壊されます。

混合物の成分は表面活性物質であり、腐食の層を通して土壌粒子が容易に浸透します。

形質転換組成物と不動態化材料の組み合わせが最適である。

トレッド

マグネシウム、亜鉛、アルミニウムの粉末を含む製品は、錆と戦います。土壌の品質は、上記の成分の濃度に直接依存します。それらの数が多いほど、土壌は良くなります。

金属構造物の前処理に使用される最も一般的な材料は、亜鉛ダストを含む組成物であると考えられています。

アルキド

製品は絶縁および不動態化プライマーです。その主な目的は、腐食の影響に対抗することです。

土壌の成分は鉄ミニウム、白などをベースとしたフィラーです。

ツールは、仕上げ材との良好な接着を提供する多用途の混合物です。アルキド着色化合物の溶液を使用することが可能です。

金属用速乾性プライマー

速乾性の土壌は、速乾性を特徴とするプライマー溶液であるという意見があります。実際、このステートメントは部分的にのみ真実です。

金属表面を処理するために設計された速乾性プライマーは、20分から12時間の完全な乾燥を必要とします。このようなアルキドベースの混合物が作成され、有機溶媒が含まれます。プライマー処理および着色組成物のための通常のアルキド溶液の乾燥時間は約2〜3日かかることに注意すべきである。

ほとんどの場合、製品は次のアプリケーションで使用されます。

• 機械工学
• 造船
• 建設工事
• 鉄道および農業機械の生産。

「TEKS」の土壌GF-021の例について、速乾性混合物の基本的な特性を考えます。

1. 防食。組成物の耐食性は、プライマーの主な特徴である錆の発生を防ぐ皮膜を作り、
2. 密着性が良い。染色前に組成物を予備的に使用すると、ベースとのコーティングの接着を大幅に改善できます。
3. 耐候性。いくつかの現象では、機能は長期的ではありません。このため、真剣に延期すべきではありません。
4. 耐薬品性。コーティングは、油、塩、ガソリンなどの物質の影響を許容します。
5. 隠蔽力。組成物は、作業面に均一な色の塗布を提供し、
6. 普遍性。速乾性の土壌は屋外での使用や屋内での塗装に適しています。金属、木材、コンクリートで作られた表面で使用できます。
7. 刺激臭。有機溶剤による刺激臭がする。この機能のため、作業時には個人用保護具を使用する必要があります。

人気メーカーの概要

建築材料市場で最も人気のあるプライマーは次のとおりです。

• 金属Rosteks（Tikkurila）用の耐食プライマー、
• 金属Rostex Super（Tikkurila）用の耐食プライマー、
• 金属用耐食プライマースペシャルメタルプライマー、
• 金属グリットブラック用耐食プライマー、
• 金属防錆ビーターNo.1（ハンメライト）用防食プライマー、
• 金属GF 021用プライマー。