防食プライマーの特長

耐腐食性コーティングを選択するとき、クライアントはプライマーまたはプライマーエナメルの選択に直面することがよくあります。プライマーがエナメル質の場合、どちらを選びますか？エナメル質の違いは何ですか？以下では、これらの質問に答えてみます。

したがって、プライマーエナメルは、プライマーの特性（保護機能）とコーティングの仕上げコート（装飾機能）を組み合わせた塗料とワニスの材料です。それらは、外的要因（大気、UV、化学物質など）の影響から表面を保護し、美的な外観を与えるために必要です。したがって、プライマーエナメルを使用すると、人件費を削減できるため、コーティングシステム（プライマー+エナメル）を使用する場合と比較して、生産能力が向上します。プライマーエナメルの種類についての質問は、やや複雑です。カバレッジの選択は、後で検討するいくつかの異なる基準に依存します。

プライマーエナメルの種類

主な皮膜形成物質の種類に応じて、プライマーエナメルは分類されます。

アルキド、アルキドウレタン、
アクリル
塩化ビニル
エポキシ
ポリウレタン。

「建物の金属構造」のセグメントで最も広く使用されているのは、アルキド、アルキドウレタンエナメルです。

使いやすさ
速い乾燥時間
高い耐食性
比較的低コストの材料

エポキシプライマーエナメルは、独立したコーティングとしても、仕上げコーティングが施されたシステムのプライマーとしても使用できるハイテクな厚層材料です。原則として、それらは高い耐腐食性を備えていますが、開放された工業用雰囲気で操作する場合、コーティングは紫外線に耐性がなく、仕上げをポリウレタンエナメルで覆う必要があることに注意してください。

選択のヒント

プライマーエナメルを選択するときに考慮すべき主なポイント：

運転条件
攻撃的な環境要因の存在、
必要なコーティング寿命
基板材料
コーティング乾燥時間
染色条件

したがって、コーティングを選択するときは、コーティング自体の特性だけでなく、作業条件とオブジェクトの操作にも基づく必要があります。

構成と仕様

防錆プライマーは主に金属に使用されているため、錆びに覆われることがなく、しかも腐食の兆候がありません。プライマーで金属部品をコーティングするためのオプションを検討する前に、そのような材料の主要コンポーネントを検討する必要があります。

この物質の組成には、一定量の溶媒が含まれています（通常は少量）。
通常のニスの他に、塗布した物質を硬化させるための特別な組成物もあります。
別に、伝統的な灰色の色合いを与える特別な顔料の存在を強調する必要があります。
さらに、組成物は、接着特性を大幅に改善する物質を含んでいます。

多くの場合、このオプション（Body 992プライマーまたはその他のコンポジション）は、大きな表面や自動車のプライミングに使用されます。このような材料は、平方メートルあたりの適度な消費が特徴です。硬化は十分迅速です。密着性が向上した素材が特徴です。さらに、土壌オプションは、さまざまな温度条件での作業に最適です。

重要です。完全に乾燥した後、最大60μmの厚さのフィルムが形成されます。これにより、パーツに適用されるコーティングの量が最小限に抑えられます。

1m2あたりの消費

耐食コーティングを施す場合、作業に使用する工具と使用する技術に応じて、デバイスの消費量が異なります。主な流れパラメータを考えてみましょう：

ブラシを使用すると、消費量の増加が観察され、1平方メートルあたり300〜400グラムに達します。
作業にローラーを使用すると、この値を1平方メートルあたり200〜250グラムに減らすことができます。
換気の良い部屋の場合、スプレーを使用できます。これにより、消費量を1平方メートルあたり150〜200グラムに削減できます。
通常、40ミクロンで組成物の層を適用する場合は、200〜250グラムの組成物を使用する必要があります。

必要な厚さに応じて、特定の塗布技術を適用できます。

腐食防止メカニズム

この場合、組成物を使用するためのオプションと、金属表面の錆の発生の可能性に対する影響について説明しています。ユースケースをさらに詳しく検討します。

金属製品の腐食や錆に対する独立した保護層のために、
溶接または他の接着オプションが存在する場所での特別な表面処理、
上に特定の塗装を後で塗布するために亜鉛ベースで下塗りします。

この場合、保護は、表面に堆積した物質が、空気や湿気を通過させず、他の有害な要素を妨げる構造密度の高い膜を形成するという事実にあります。

重要です。組成物を使用する場合、次の保護メカニズムを区別できます：染料と土壌を同じ割合で使用する場合、独立、追加、および複雑。

長所と短所

この物質にはいくつかの利点といくつかの欠点があります。プライマーの主な品質をさらに詳しく検討します。

比較的低い消費
密着性が良い
必要な防食特性、
組成物の迅速な乾燥、
わずかな臭い。

いくつかの肯定的な性質にもかかわらず、いくつかの欠点もあります。この組成物は金属にのみ使用されます。まず表面を注意深く準備する必要があります。カバーの下に小さな容器を使用してください。部屋の換気には時間がかかります。保護具が必要です。

アプリケーションの機能

このコンポーネントの実際のアプリケーションでは、次のようないくつかの機能に遭遇することが必須です。

以前は、表面を適切に準備し、その後脱脂する必要があります。
直接使用する前に、プライマーを完全に混合して均質な塊にする必要があります。
必要に応じて、溶剤を追加して、組成物の粘度とその固化時間を減らします。
物質は任意の便利な方法で塗布できますが、層の厚さは用途によって異なります。

さらに、この物質は適切な呼吸装置と保護具の存在下で塗布されることに注意すべきである。特にスプレーガンで作業する場合は、保護の有無を監視する必要があります。

重要です。最大の効果を達成するために、金属は塗布前に特殊な組成で脱脂されます（溶剤または高オクタンガソリン）。

金属表面の土壌の主なタイプ

これまで、金属製品用のさまざまな種類の土壌が無料で販売されています。最も人気があり、人気のある構成のタイプをより詳細に検討してください：

亜鉛系物質
アクリルベースのプライマー、
表面用エポキシプライマー、
アルキドプライマー。

プライマーの他のオプションを強調表示することもできますが、それらは他のコーティング材料に完全に使用され、さらに、組成と使用順序が大きく異なります。

重要です。個々のケースで、防食プライマーの使用に関する特定の塗布手順と条件が提供されています。

金属表面用アクリルプライマーの特徴

このような装置は、使用されるさまざまなプライミングの一般的な背景に対して際立っています。このタイプはかなり高コストです。最長の耐用年数、および比較的速い乾燥と改善された接着。これはすべて、アクリルが金属表面と素晴らしく相互作用する補助成分として機能するために利用できます。

表面処理とコーティング

次の塗装のために部品または他の構造要素を定性的に準備するには、以下を実行する必要があります。

予備的に、金属から腐食が取り除かれます。
その後、研磨されます。
さらに脱脂を行います。
次のステップは、土壌の層を表面に適用することです。
完全に乾燥した後、次のコートを塗布する必要があります。

最初のコーティングはブラシまたはローラーで塗布することをお勧めします。最後の層はスプレーガンからスプレーするのが最適です。

重要です。組成物は緻密で厚い膜であるため、2つまたは3つのコーティングで部品を完全に処理できます。

特徴

アクリルプライマーエナメルは、次のような金属表面を塗装するように設計されています。

車両
インフラ施設
農業機械
他のオブジェクト、および堅固な装飾特性と長い耐用年数が重要なオブジェクト。

まともな物理化学的パラメーター、優れた美的品質、堅固な被覆能力、および塗布の容易さにより、これらの製剤は最高のものの1つになっています。

土壌エナメル質は乾燥すると、大気プロセスの悪影響に強く、耐性のあるコーティングになります。 それは非常に長い間輝きを保持し、衝撃や様々な変形に負けません。

水や工業用油との短い接触でも、防食エナメルはその名前を完全に正当化します-液体は金属に到達することができません。

市場には、色が異なる多くの種類のエナメルがあります。

仕事の準備

適用の容易さは、準備段階を完全に無視できるという意味ではありません。金属の表面には、斑点、水溶性堆積物、微量の油脂があってはなりません。これらの汚染物質を取り除くには、雑巾に浸した芳香族溶剤（溶剤、アセトンなど）を使用します。素材がきれいで乾燥していることを確認することが重要です。洗浄は、機械的ツールを使用して、ビーズブラストまたはサンドブラストの方法で手動で実行できます。

多くの場合、元のコーティングは非常に強力です。 そして腐食欠陥がありません（破壊は表面の20％以下です）。次に、変形した領域のみを処理する必要があります。それ以外の場合は、基板をクリアして金属オブジェクトを完全に準備する必要があります。

防食ラントエナメルはよく混合する必要があり、場合によっては、溶液を必要な粘度に希釈する必要があります。

その意味は次のとおりです。

ブラシとローラーで塗装する場合（粘度計で60秒）、
エアゾールスプレーで-25〜30秒、
真空でスプレーする場合-40〜60秒。

重要：希釈したエナメル質をもう一度混合し、スチール製のふるいまたはメッシュでろ過する必要があります。

ペイントするには？

土壌のエナメルは、室温が+5度以上+ 35度以下で、湿度が80％に達しないときに、1層または2層で塗布されます。各層の厚さは30〜40ミクロンです。 2層重ねる場合は15分間隔で塗布してください。同時に、各層は1平方メートルあたり0.1 kgを消費します。これは、理論的には25 kgの容量の通常のコンテナで250 m2を十分に処理できることを意味します。

ステーションワゴングループには、AK-100タイプのアクリルプライマーエナメルが含まれます金属の電気化学的保護に役立ちます。これにより、表面は破壊的な大気プロセスの影響から、淡水や塩水との接触から確実に保護されます。このタイプのプライマーエナメルには亜鉛銀が含まれています。塗装が変形すると、金属のガルバニックコンビネーションが現れ、腐食速度を10〜40倍低減できます（純鋼の腐食速度と比較して）。