適切な処理をしないコンクリートの床はほこりが多すぎて、所有者に多くのトラブルを引き起こしています。したがって、きれいなコーティングとして機能させるために、このような表面を研磨することをお勧めします。また、粉塵除去用含浸剤で処理する前に、床を研磨し、塗料とワニスで塗装する必要があります。
粉砕方法
コンクリート表面を研削装置で滑らかに、密度を上げ、耐久性を高める方法は2つあります。
- 水を使用した湿式法は、通常、モザイクの床（大理石のチップとコンクリートの混合物でできています）の処理に使用されます。その結果、実質的に仕上げを必要としない完全に研磨された表面が得られます。余分な水や汚泥は吸引ポンプで取り除きます。
- 通常のコンクリートの粉砕には乾式法を採用しています。この方法の欠点は、動作中に大量のダストが発生することです。したがって、研削盤の使用と同時に、掃除機を使用する必要があります。利点-エラーと脱落がすぐに表示されます。一方、湿式処理では、欠陥を検出するために対象物を乾燥させる必要があります。
コンクリートを粉砕する方法
広い地域では、専門の設備を使用することをお勧めします。専用グラインダーには、可動部の回転数や給水量を制御する装置、集塵機、集塵機などが装備されています。ほとんどのモデルには、惑星の作用メカニズムが備わっています。ダイヤチップ付き作動ノズルを固定した大径ディスクです。彼らはより良い結果を達成するために一方向または反対方向に移動することができます。
しかし、ガレージの床を磨く必要がある場合は、そのような機器を購入しても意味がありません。あなたは家の貯蔵からのツールで行うことができます。
研削手順
仕上げ作業には表面の注意深い準備が必要です。床を研削するプロセスも例外ではありません。
- 床が再び浸水した場合は、長い定規、レベル、レベルでその均一性を確認する必要があります。古いコーティングを使用する場合は、前の仕上げの残りを取り除く必要があります。ごみ、ほこり、汚れを取り除き、突出している金属メッシュや金具があればそれを取り除きます。
- 深いジョイントの穴、亀裂、または収縮ジョイントの大きな変形が存在する場合、最初にそれらを使用する必要があります。高い充填密度を確保するために、強度の高いソリューションで、できればセメントを使用してそれらを閉じます。シーリングにはエポキシマスチックを使用することもできます。欠陥のある場所の充填は、主表面と同一平面で行う必要があります。
- コンクリートの小節、たるみがフィールドで検出された場合は、最終の研削を開始する前にそれらも取り除く必要があります。私たちは、作業領域の粒度を示す、30から40番のダイヤモンドディスクを備えたグラインダーで作業します。
- セメントミルクの最初の層は、最初に新しいスクリードから取り除かれます。既存の床を研削することにより、損傷した領域が取り除かれ、小さな変形や浅いスポットが排除されます。
日曜大工のサンディングは、コンクリートが完全に乾燥した後、またはセメントスクリードから14日以内に開始できます。この期間を待たずに湿った表面で作業する場合、グラインダーは瓦礫の破片をコンクリートの塊から簡単に引き裂くことができます。
仕事のニュアンス
アングルグラインダーでコンクリートコーティングを研削するには、通常の円ではなく、さまざまなデザインのいわゆるダイヤモンドボウルが使用されます。さらに：
- 研削する前に、床は特別な強化剤で処理されます。これらの物質は、コンクリートの組成物中のカルシウム誘導体と化学反応を起こし、コーティングの細孔を塞ぐ強力なフィルムを作成し、水分の浸透に対する高い耐性を材料に与えます。
- ダイヤモンドボウル付きのグラインダーを使用してコンクリートの床を処理する作業は、サイトの隅から始まり、徐々に部屋の周りを移動しながら行われます。
- 研削の際は、水準器や大型定規で工程の均一性を確認する必要があります。
異なる粒度のボウルを使用すると、非常に滑らかになります。これは作業の最終段階かもしれません。ただし、光沢を高めるために、特殊なノズルを備えた同じUGMで床が研磨されます。長期間研磨を維持するために、コンクリートのほこりを取り除き、任意のペイントツールを使用してポリウレタンワニスの数層で塗装します。次のコートを塗る前に、各コートにニスを塗るか、塗装して乾燥させることが重要です。
なぜコンクリートを粉砕するのですか？
保護層を適用せずにコンクリートを正しく研削すると、その特性が向上します。
- 簡略化されたコンクリート床のメンテナンス
- より長い耐用年数
- コンクリートの表面は、商業用または公共の建物のほとんどのインテリアによくフィットし、
- 攻撃的な影響を恐れないので、路上で使用できます。
- 機械的強度が高く、クラックやシームの発生を防ぎます。
これは、磨かれたコンクリートの床の特徴が耐水性、耐薬品性であり、上層が硬化しているためです。
この手順は、原則として、耐久性の低い上層を除去して品質を向上させるために、コンクリートの水平な表面で実行されます。新たに注がれた塊に、石灰乳が蓄積し、その強度が低下します。 3日目または5日目に、作業の最初の段階が完了し、溶液が固化した後、完全なサイクルが終了します。特別な装置で磨かれたコンクリートの表面は非常に滑らかになりますが、高いレベルの接着力を備えています。これは、保護コーティングを塗布してしっかりと保持するために重要です。
古いコンクリートスクリードまたは構造は、湿気を吸収し、マイクロクラックやその他の小さな欠陥があるため、常に最上層を損傷します。それを研削するとき、タスクはこれを完全に取り除くことであり、汚れ、チップ、表面の亀裂を取り除くことです。古いコンクリート床を紙やすりで磨く前に、波の揺れがなく、水平方向であることを確認する必要があります。このような問題は、新しいスクリードを注ぐときにのみ修正されます。
メソッドとタイプ
コンクリートの床や他の構造物を研削するための2つの主要な技術があります-湿式および乾式法。特徴として、これは同じ装置を使用し、その研磨ディスクは固体材料に対処する必要があります。
床を湿式研磨することは、モザイクまたは大理石のチップで覆われた表面に適しています。微細な加工が可能な砥粒セグメントを使用し、研磨結果と同等の高品質を実現。このプロセスでは、湿ったスラッジの層が形成されます。これは、処理の程度を正しく評価することを妨げ、マスターからの高度な専門性を必要とします。余分な水を汲み出すために、余水路が使用されます。
より多くの時間を必要としますが、コンクリート床の乾式研磨はこの材料に適しています。加工中に粉塵が発生しますが、品質管理の妨げにはなりません。取り外しには専用の掃除機が用意されています。この作業方法のもう1つの利点は、シンプルな設備による低コストです。狭い場所や手の届かない場所では、コンクリートの粉砕はグラインダーで行うことができます。
目標と目的
コンクリート表面の最終的な加工結果は、行われる研削の品質に直接依存することに注意してください。後者は、最適な強度と装飾的な魅力を「誇る」ことができないスクリードの上層の除去を含みます。 研削が使用されるタスクを選択すると、それらのリストは次のようになります。
- 新しいコンクリートの床を配置するときに弱い最上層を排除し、さまざまな表面の欠陥を取り除くために提供し、
- 最も均一なベースを作成する必要がある装飾用コーティングの仕上げ研磨または塗布の準備、
- 粗面の作成。これにより、コンクリート表面とバルク床との接着力を高めることができます。
- 磨耗した外層の除去を含む、古いベースの失われた特性の復元、
- 有害なほこりっぽい懸濁液の発生源であるコンクリート表面の上部を取り除くことにより、最適な操作条件を確保します。
研削の実装により、次の明らかな利点を「自慢」できる表面を得ることができることも付け加える価値があります。
- コンクリートの床が静的および動的の厳しい負荷に耐えることができるため、信頼性
- 高い保守性、多大な財務コストを意味しない、
- 成分が脂肪または攻撃的な化合物である製剤に対する耐性、
- 適用される環境安全基準の遵守
- ほとんどすべてのモダンなインテリアに有機的にフィットする機能。
磨かれていないコンクリートの表面に関しては、それらすべてが主な品質、つまり強度を失います。これは主に、未処理の床の欠陥領域が崩れやすいという事実によるものです。さらに、そのような表面は湿気を強く吸収します。これは、オープンスペースや、1階にあるアパートやその他の部屋で特に顕著です。
磨く方法は？
このタスクに対処できる最良のソリューションの1つは、「ヘリコプター」と見なされます。ブレード状に配置された高性能研削盤です。
もう1つの一般的なオプションは、コンクリートの床を水平にすることができる方法です。これは、ダイヤモンドカップまたは研磨ディスクを備えたアングルグラインダーです。また、目的の結果を得ることができますが、プロ用ツールのレンタルにより、計画された手順の実装が大幅に加速されます。
実践は、特殊なグラインダーがいくつかの注目すべき利点を持っていることを示しています。 特に、次の便利な機能があります。
- 作業項目の速度を変更する機能、
- コンクリート表面の湿式処理を行う際の配水
- 粉砕中に発生する廃棄物の収集。
専門家は、実施される手順の品質は、使用される機器の質量によって決定されることに注意してください。後者が多いほど、最終結果が良くなります。強力な機械の唯一の欠点は、家賃が高いことです。そのため、広い範囲でのみ床を研磨して使用するのが妥当です。
グラインダーの主な利点を挙げれば、まず第一に、それらの費用対効果と到達困難な領域の高品質処理の可能性が含まれるべきです。コンクリートの床の表面を平らにする最適なソリューションは、平均的なグラインダーで、ディスクの直径は150〜180 mmです。そのような電動工具を使用することは特に難しいことではありません、 そして、主な条件である、あなたが望ましい結果を達成することを可能にするコンプライアンスは正確さです。 この推奨事項を無視すると、作業面の損傷につながる可能性があり、場合によってはさまざまな重症度の負傷につながる可能性があります。
コンクリートの床を掃除するために必要なもう1つのツールは、研磨機です。建物の所有者が磨かれた表面に装飾コーティングを施す予定がない場合に必要です。このユニットは非常に人間工学的であり、その操作の効率により、最短時間で磨かれたコンクリートの床を得ることができます。
方法
研削は、任意のコンクリート表面で実行できる手順です。その実施に最も適した時期については、専門家はその期間をそのように考える スクリードを注いでから15-20日。 この理由はかなり平凡です。指定された時間の前にサンディングすると、適切な硬度を見つける時間がなかったコーティングから砂利を引き裂く可能性があります。
準備
コンクリートの床を研磨する前に、部屋の所有者 次の重要な点を考慮する必要があります。
- 古いコンクリートの土台にコーティングがある場合は、それを除去することの難しさの程度を評価する必要があります。さらに、このような場合、潜在的な床の損傷を検出できます。この問題は、解決するのにかなりの時間と労力を必要とすることがよくあります。
- コンクリート表面の研磨処理の前に、均一性をチェックする必要があります。ベースが高度の変化に苦しんでいる状況では、研削強度を上げる必要があります。
- 伸縮継手や亀裂が存在する場合は、慎重に修理する必要があります。
- 床の強度の程度を判断するには、研削する前に床を叩く必要があります。
- コンクリート表面の処理には電動工具の使用が含まれるため、使用するネットワークのパラメーターを確認することは価値があります。得られた値が宣言された値と一致しない場合、エネルギー供給を安定させるための対策を講じる必要があります。
- 幅木と床の間に隙間がある状況では、それらを取り除く必要があります。この条件は必須であり、該当する建築基準法によって確認されています。
処理された床の詳細を明確に理解できるようにするもう1つのアクションは、表面の材料の剛性をチェックすることです。それは、コンクリート床の任意の部分で行われなければならない研削盤によって行われます。
後者に補強材が存在する場合は、使用する工具に損傷を与えないように、事前に取り除く必要があります。この問題は、前述のグラインダーを使用して解決できます。
テクノロジー
現在までに、コンクリート表面の研削にはウェットとドライの2種類が知られています。 それぞれに独自の注目すべき機能があります。
- 湿式研磨。原則として、説明されている手法は囲まれたスペースに関連します。ほとんどの場合、コンクリートの床はこの方法で処理されます。これには大理石のチップ-骨材が含まれ、表面がより美しく、信頼できるものになります。検討中の粉砕方法は、軟化機能を持ち、形成されるダストの量を減らし、研磨要素の加熱を減らす水の使用を伴います。湿式研磨は、効率的な排水システムを備えた加熱された部屋でのみ可能であることを付け加える価値があります。
- 乾式粉砕。経験によれば、提示された方法は前の方法よりもはるかに人気があります。さらに、この処理方法は、大量のダストが上昇するため、時間がかかります。エラーが発生する可能性を最小限にするために、落ち着くまで研削は推奨されません。この状況で役立つ唯一のことは、最大のパフォーマンスを「自慢」できる建設用掃除機の使用です。
まず、粗い研削は、25〜30グリットの粒径の円またはノズルを使用して実行する必要があります。この手順を実行すると、小さな結節を取り除くことができるため、コンクリートの表面が視覚的に滑らかになります。
コーティングの問題が大きすぎる場合は、サンドブラストマシンとフライス工具を使用して、処理を高速化できます。
次のステップは、ノズルと円を使用して床を研削することです。その粒度は40〜100グリットの範囲です。この手順では、重要な層を削除して、コンクリート表面の強度を最大にします。検討中の問題は、手動工具（たとえば、自宅のアングルグラインダー）と、生産性の高い装置（使用が正当化されている場合）までの両方で解決できます。
砥粒の粒度が400グリット以上のグラインダーを使用した研削には、特に注意が必要です。このようなツールの使用の論理的な結果は、最適な耐摩耗性を備えたコンクリート床です。専門家はそれを言う そのような表面は要求が厳しくなく、顔のコーティングを必要としません。
コンクリートベースの研削が完了したら、強力な機械的応力に対する表面の耐性を大幅に高める組成物であるシーリング剤を含浸させる必要があります。床に最大限の滑らかさを与える必要がある状況については、300から1500グリット、場合によっては最大3000グリットのグリットの研磨材を使用します。
コンクリート表面を適切に研磨するためのステップ数は、それに対する装飾的な要件によって決まります。
プロのヒント
コンクリートの床を磨くなどの手順の特徴について話すと、それをリストするのは理にかなっています いくつかの推奨事項は、それぞれ独自の方法で興味深いものです。
- 大理石のチップ、最悪の場合は堆積砂利や花崗岩との混合物など、最高の素材が処理されます。密度が高すぎる骨材は粉砕手順を複雑にし、密度が低いと、装備するコーティングの品質が著しく低下することを考慮することも重要です。
- 床が産業施設で使用される場合、その最上層は、表面をより耐久性にする混合物であるトッピングで合理的に処理されます。このような組成の主成分はセメントであり、石英、玄武岩、コランダム材料、金属粒子、その他の骨材と組み合わされています。
コンクリート表面を修理せずに可能な限り長持ちさせるために、専門家は含浸を節約することを推奨していません。これらの化合物は、吸収されなくなるまでコンクリートに塗布する必要があります。
最後に、床を研削することは、コンクリート表面のあまり強くない凹凸の除去を必要とする問題の優れた解決策であると述べたままです。この資料に記載されている推奨事項を忘れずに、自分の手でそのような手順を実行することはかなり可能です。すべてが正しく行われた場合、施設の所有者は美しく耐久性のある床を受け取り、それに費やされた力、時間、および資金を十分に正当化します。
次のビデオでは、コンクリートの床を研削する方法について詳しく説明します。
磨かれたコンクリート床の主な利点
コンクリートベースをグラインダーで研削すると、次の利点があります。
- 表面強度の増加、機械的ストレスに対する耐性、
- コンクリート床の上層の維持、手入れ、修復のさらなるコストの削減、
- 外観の大幅な改善、コンクリート表面の美学と魅力の向上、
- 高湿度、極度の霜、その他の悪天候やその他の要因にさらされる状況での塩基の使用を含む、適用範囲の拡大、
- 機械や機構から一定の高負荷がかかる状況での使用、人の通行性が向上する場所での使用など
この作品に欠陥はありますか？仕事の比較的高いコストを除いて、他のマイナスはありません。また、手作業の工具を使用し、同様の表面を処理するための技術に従って、コンクリートの床を自分の手で、自分の手で整理して研削すると、ここでお金を節約できます。
応用分野
最も広く磨かれたコンクリートの床は、次の建物と構造物にありました。
- 管理棟
- 生産設備
- 倉庫複合施設と格納庫、
- ショッピングセンターやスーパーマーケット、
- スポーツ施設
- 文化センター
- ホテルとレストラン
- 民間住宅建設におけるいくつかのオブジェクト（ガレージサイト、駐車場など）。
コンクリート床のサンディングに最適な時間
コンクリートの床を研削して処理するプロセスで使用される最も一般的な技術が、作業を完了するのに最適な時間を決定します。これは、コンクリート表面を注いでから10〜15日の間隔です。この間、コンクリートは必要な強度を獲得し、それに含まれるフィラー要素-砕石、花崗岩、砂利、または大理石のチップは、土台としっかりと「クラッチ」し、床の研磨中も所定の位置にとどまり、スクリードから外れないことが証明されています。
仕事の主な種類
コンクリートの粉砕は、乾式と湿式の2つの方法のいずれかで実行できます。コンクリートベースを処理するためのさまざまなオプションについては、同じ機器、ツール、デバイスが使用されます。使用されているテクノロジーと作業コストの違い。
大理石のチップで表面を処理する必要がある場所では、モザイクの表面にコンクリートの床を処理する湿式法を適用することをお勧めします。通常、これらの床は人が活発に動く場所に作られています。生産、倉庫などコンクリートのスクリードは乾式法で処理することをお勧めします。床の研削中に大量に発生する粉塵を除去するには、工業用掃除機を使用します。
基本的な機器とツール
床を磨くために、プロのグラインダーやさまざまなハンドヘルド電動工具が現在使用されています。もちろん、強力な専用機器を使用することで、より良い結果を得ることができます。ここでのコンクリートの粉砕は、補助ホイールで研磨ディスクの表面に固定されている特殊なダイヤモンドノズルを使用して行われます。
ダイヤモンドブレードは反対方向に高速で回転し、コンクリートの床の表面を完璧に滑らかに研磨します。専門家が作ったグラインダーは、ディスクの速度を制御し、水を供給し、床を湿式研磨するときの乾燥およびスラッジの間にダストを収集する能力を持つオペレーターによって制御されます。構造的に、このようなマシンは次のコンポーネントで構成されています。
- 金属ケース
- 電気モーター
- 制御機器
- スイッチ（バッグ）、
- 表面グラウトディスク、
- ユニットを動かすための車輪、
- プロセスを制御するためのレバー。
ホームツールを使用する場合-ダイヤモンドディスクに加えて、グラインダー、他のタイプのノズル、たとえば、丸線またはツイストワイヤーを使用できます。
価格
作業の総コストは、使用するツールや材料、および適用されるコンクリートの床の処理方法に応じて、次のような対策の種類によって決まります。
- コンクリートの荒削り、
- ダイヤモンド研削、
- コンクリートの床の表面を磨く、
- 高級セメントのコンクリートスクリードの処理、
- ペンキ除去、
- 研削ステップ、ライザー、ランディング、
- 掃除機の使用。
指定されたすべてのタイプの作品の価格は、平方メートルを考慮して計算され、予備段階で、すべての関係者と合意します。
コンクリート粉砕の組織
すべてのコンクリート床処理活動は、3つの部分で構成されています。
- 準備
- 主な
- 最終。
準備段階では、（もしあれば）塗装を外し、表面のレベルを確認する必要があります。床が平らでない場合、最初のステップは、多数のダイヤモンドを含むダイヤモンドディスクを使用することです。
次の段階は、目に見えるすべての欠陥の除去であり、予備作業の後に開かれます。エポキシベースの特殊マスチックを使用して、継ぎ目、亀裂、および穴を処理します。
コンクリート床自体を直接研削することが主な段階であり、コンクリートの粗い、細かい、仕上げ研削、さらに特殊なコンパウンドによる処理と研磨を含むいくつかの段階で実行されます。
最後の段階で、表面のほこり、細かい粉、その他の物体が完全に取り除かれます。表面の調査と顧客へのオブジェクトの配送。
健全な結論
コンクリート床の表面を順番に伝導する作業は、開発された技術に従って実行され、品質を大幅に向上させ、耐用年数を延ばし、表面に魅力的な外観を与えることができます。高品質で手頃な価格を確保するには、量を正しく評価し、タスクを決定し、仕事を行うための正しい方法を選択する必要があります。自分の能力に自信がある場合-自分で仕事を試すことができます。
コンクリート粉砕の種類
ポリウレタンワニスで処理された磨かれたコンクリートの表面は、見た目がセルフレベリング床や磨かれた石に似ています。同時に、コンクリートは損傷に対してより耐性があり、修理が容易です。処理された表面はほこりっぽくなく、湿気や攻撃的な環境を恐れません。このような床は住宅の建物の中に設置できます。
コンクリートの処理には、湿式粉砕と乾式粉砕の2つの技術があります。作業には同じツールと消耗品が使用されます。
湿式粉砕
花崗岩を充填した高強度コンクリートに適しています。この方法では、より多くの消耗品が必要になるため、より高価になります。湿式研磨は、厚さ5 mmまでのコンクリートの上層を除去します。
専用の水切りで作業面の水を取り除く必要があるため、手工具の使用は困難です。濡れた汚れが処理済みの床を覆っています。研削エラーは、床が除去または乾燥された後にのみ確認できます。
乾式粉砕
乾式処理では、厚さ2 mmまでのコンクリート層が除去されます。これにより大量の粉塵が発生し、視覚器官と呼吸器官の保護具の使用が必要になります。
コンクリートの乾式研磨は、湿式研磨よりも時間と労力が少なくて済みます。ほこりはすぐに落ち着くので、処理の品質をすぐに評価してエラーを修正できます。
グラウトフレッシュスクリード
このテクノロジーは、工業用および商業用の建物に丈夫で耐摩耗性のある床、オープンエリアにハードコーティングを作成するために使用されます。
コンクリートを粉砕するためのヘリコプターは、ディーゼル、ガソリン、または電気エンジンを備えた手動または自走式のこてです。その助けを借りて、スクリードはインストール後4〜20時間処理されます。これにより、最上層をコンパクトにすることができます。効果を高めるために、セメントベースのトッピングが使用されます。
10〜16時間荒削りした後、仕上げを行います。この場合、ほこりのない含浸がコンクリートの表面にこすりつけられます。新しいスクリードヘリコプターで処理することで、床面が滑らかになり、ひび割れに強くなります。装飾効果のために、トッピングの一部として顔料が使用されています。
コンクリート研削工具
コンクリート表面の処理に使用されます：
- 工業用グラインダー（広い表面積に便利）、
- 家庭用グラインダー（家庭での使用に適しています）、
- アングルグラインダー（グラインダーは、小さな部屋やアクセスできない場所で床を磨くために使用できます）。
家庭用の最も手頃な価格のグラインダー。重量が大きく、ハンドルが2つあるツールで作業するのが最も便利です。粉塵のないコンクリートを粉砕するには、産業用掃除機のホースが接続されているケーシングのモデルを選択する必要があります。
アングルグラインダーの消耗品
コンクリートを粉砕するためのノズルにはいくつかのタイプがあります：
- カップ。それらは中央が凹んだディスクです。目的は作業面の形状によって異なります。
- 正方形のオーバーレイ付き-突き出たコンクリート片の切断による荒削り用
- ダブルセグメント付き-最上層の均一な除去のために、
- ブーメランオーバーレイ付き-表面研磨用。
- ディスク（円）。研磨剤が塗布された平らな面を持っている：
- 大中サイズのダイヤモンドチップを使用-荒削り用
- 小さなパン粉と細胞構造（カメ）-研磨用。
- フランクフルト。特別な台形ノズル。作業面のタイプと特性に応じて、コンクリート床の研削または研磨に使用されます。
作業段階
選択した研削技術に関係なく、まず表面を準備する必要があります。これを行うには：
- 古いコーティングがあればそれを取り除き、
- 突き出た付属品は取り除かれます
- プロジェクトで提供されている場合は、ドリルで穴を開けます（研削後に穴を開けると、完成した床の外観が損なわれます）。
- 三次元定規を使用して表面の平坦性をチェックするときに明らかになった穴を閉じて溝を切り、
- 新しいスクリードの剛性がチェックされます-研削作業は硬化後にのみ実行できます。そうしないと、グラインダーのノズルがコンクリートの破片を破り、フィラーに付着します。
研削工程
コンクリートのダイヤモンド研削には、異なる割合の猫の砥石が連続して使用されます。初期段階では25〜30台、仕上げ研削では40台です。光沢表面を与えるための研磨は、1500〜3000ユニットの研磨チップを備えたディスクを使用して実行されます。
- 準備された表面は、特別な硬化溶液で含浸されます。
- 研磨粒子のサイズが減少する数回の実行での床は、乾式法または湿式法を使用して滑らかに研磨されます。 2番目のケースでは、治療前に水で十分に水をやります。
家庭用または工業用グラインダー（レンタル可能）を使用する前に、手順を詳細に検討する必要があります。届きにくい場所では、アングルグラインダーを使用して床を処理します。
表面全体がグラインダーで研磨される場合、ツールの過熱による破損を防ぐために、10〜15分ごとに休憩をとる必要があります。
最後の段階で、サンディングされた床の汚れが取り除かれ、乾燥されます。次に、コンクリートまたはポリウレタンワニスに2〜3層でペイントし、中間乾燥させます。
おわりに
コンクリートを粉砕することで、高負荷下での数十年の運用向けに設計された高品質のコーティングを作成できます。自宅では、家庭用の道具を使って自分で仕事に取り組むことができます。コンクリートの強度特性とフィラーの割合を考慮して、適切なノズルを選択することが重要です。
計器
床スクリードまたはその他の領域を研削するためのツールと機器の選択は、オブジェクトの体積と特性に基づいて選択されます。専門の研削盤では、ダイヤモンド砥粒を使用した1つの大きなディスクといくつかの小さなディスクの遊星回転メカニズムの原理が実装されています。それらは反対方向に回転し、表面を注意深く処理します。このような機器には多くの利点があります。
- 様々なグレードのコンクリートを処理するための研磨ディスクの回転速度の調整、
- 湿式粉砕水供給、
- ドライ処理用の集じん掃除機と集塵機。
小さな地域や家庭の条件では、すべてがコンクリートを粉砕するためのノズルを備えたグラインダーによって行われます。これにより、コーナーや他の届きにくい場所を注意深く処理できるため、作業コストを削減し、品質を向上させることができます。グラインダーでは、2種類のノズルが使用されます-異なる粒径の研磨ディスクとダイヤモンドボウルです。
コンクリートを粉砕するには？
大規模な施設では、産業用機器を使用して作業が行われます。自宅では、通常のグラインダーを使用して自分の手でコンクリートを粉砕できます。選択したモルタルのブランドに関係なく、さらに粉砕することを考慮して、最小限の破砕石を選択することをお勧めします。大理石のチップはよく加工されています。最大の効果を得るために、プロセスはいくつかの主要な段階に分けられます。
仕事のパフォーマンス
古いスクリードを準備した後、または新しいスクリードを硬化させた後、サンディングを開始して、砕石がコンクリート構造物から抜け出さないようにする必要があります。高品質の機械加工を保証するために適切な研磨ディスクが選択されています。標準的に使用されるのは、粒径が40のダイヤモンドディスクです。品質を向上させるために、硬化剤が塗布され、コンクリートのマイクロクラックと細孔に浸透します。
クラッシュしてマウントからクラッシュしたディスクは、重傷を負う可能性があるため、安全上の注意を厳守する必要があります。
欠陥が検出された場合、それらは徹底的に洗浄され、乳鉢で密閉されます。多数のチップ、ピット、クラックが存在する場合は、クラックが発生しないように、セメントと純粋な石英砂を数層に分けた特別な補修組成物を塗布する必要があります。
完全に機械加工された表面を得るために、400グリットのディスクが使用されます。このような研削後、追加の処理は必要なく、完全に滑らかで耐久性があります。研磨は最大3000のグリットサイズの材料で行われます。最上層を硬化させて光沢を出すために、特殊なワニスまたはポリマー組成物で処理されます。
DIYサンディング
コンクリートの床を自分の手で研削するには、専門の設備が高価であるため、グラインダーが最もよく使用されます。研磨剤の選択は、重いグラインダーと同じです。自宅でグラインダーを使用する場合は、特定の規則に従う必要があります。
- 開始する前に、マウントされたディスクの強度がチェックされ、
- 紙やすりで磨く領域は、十分に明るくなければなりません。
- 最高のツールの過熱を避け、15分ごとに休憩を取る必要があります。
- 保護メガネで目を閉じるには、オーバーオールを使用する必要があります。
適切なサンディングは、コンクリート表面の品質を迅速、簡単かつ安価に改善するのに役立ちます。小さなエリアでは、修理に何年も投資することなく、独立してこれを行うことができます。特殊なコンパウンドでコーティングすることにより、格別な外観を実現します。
